شما یک پیچ جایگزین در دست دارید، اما اصل مدتهاست که از بین رفته است. یا با یک میله رزوهدار در کنار یک پیشخوان عرضه شدهاید و باید بدانید که آیا M10 x 1.5 یا M10 x 1.25 است قبل از اینکه به مهره همسان متصل شوید. در هر دو موقعیت، یک سوال مطرح می شود: چگونه می توان به سرعت و با اطمینان گام نخ را تعیین کرد.
پاسخ کوتاه این است که شما سه گزینه عملی به ترتیب قابلیت اطمینان دارید: گیج گام نخ، خط کش و کولیس ورنیه. یک گام سنج پاسخ را در چند ثانیه به شما می دهد. یک خط کش شما را به اندازه کافی برای اتصال دهنده های استاندارد نزدیک می کند. کولیس زمانی مفید است که به خواندن متریک دقیق نیاز دارید. روش را بر اساس ابزاری که در اختیار دارید و دقت مورد نیاز خود انتخاب کنید، زیرا تطبیق گام به اندازه تطبیق قطر اهمیت دارد.
Thread Pitch چیست و چرا اهمیت دارد
گام رزوه فاصله ای از یک نقطه روی یک رزوه تا نقطه مربوطه در رزوه بعدی است که به موازات محور پیچ یا پیچ اندازه گیری می شود. بست های متریک گام را در میلی متر بیان می کنند، بنابراین گام 1.5 میلی متری به این معنی است که هر دور کامل مهره را 1.5 میلی متر در امتداد پیچ پیش می برد. بست های امپریال گام را به صورت نخ در هر اینچ بیان می کنند، که تعداد نخ های کامل را در یک اینچ از طول رزوه قرار می دهد.
اشتباه گرفتن گام یکی از شایع ترین دلایل خرابی مونتاژ است. پیچ و مهره با قطر اسمی یکسان اما گام های متفاوت به طور تمیز درگیر نمی شود. ممکن است یک یا دو چرخش را مجبور کنید، اما نخ ها به زودی گیر می کنند، و ادامه دادن به سفت شدن، نخ داخلی را کنده، به نخ خارجی یا هر دو آسیب می رساند. در مجموعه های باربر، یک گام نادرست نیز توزیع بار را در سراسر رزوه ها تغییر می دهد که باعث تسریع خستگی در کاربردهای لرزش یا ضربه می شود.
فرمول پشت نخ
قبل از دستیابی به هر ابزاری، رابطه ای را که گام را تعریف می کند، درک کنید. برای رزوه های متریک، گام P برابر است با طول رزوه L تقسیم بر تعداد تاج های نخ n در آن طول. در نمادها: P = L / n.
برای رشته های امپراتوری، همین رابطه وارونه است. نخ در هر اینچ TPI برابر است با تعداد تاج های n تقسیم بر طول L بر حسب اینچ. در نمادها: TPI = n / L.
در اینجا یک مثال عملی است. شما 12 میلی متر طول رزوه را روی پیچ M10 اندازه می گیرید و 8 تاج می شمارید. گام 12/8 است که برابر با 1.5 میلی متر است، گام درشت استاندارد برای M10. محاسبه به شما می دهد یک توپ قابل اعتماد. یک رزوه سنج استاندارد دقیق را تایید می کند.
روش 1: استفاده از یک Thread Pitch Gauge
گام سنج نخ ابزار کوچکی با یک سری تیغه های دندانه دار است که هر کدام با یک مقدار گام یا یک مقدار TPI برچسب گذاری شده اند. یک تیغه را روی نخ ناشناخته فشار دهید و ببینید که آیا بدون تکان یا شکاف مناسب است یا خیر. هنگامی که یک تیغه کاملاً در شیارهای نخ قرار می گیرد، شما گام را مشخص کرده اید.
این مطمئن ترین روش است زیرا رشته ناشناخته را مستقیماً با یک استاندارد شناخته شده مقایسه می کند. از خطاهای خواندن ناشی از اندازهگیری فواصل با چشم جلوگیری میکند و برای سریهای متریک و امپریالیستی زمانی که مجموعه گیج هر دو سیستم را پوشش میدهد، کار میکند. تیغه ها را تمیز نگه دارید و در صورت خم شدن نوک تیغه، مجموعه را تعویض کنید، زیرا تیغه آسیب دیده می تواند به زمین همسایه بلغزد و به شما یک تایید نادرست بدهد.
گام سنج ارزان قیمت و جیبی است که آن را به ابزاری استاندارد برای مکانیک ها، تیم های تعمیر و نگهداری و بازرسان کیفیت تبدیل می کند. اگر فقط یک ابزار برای شناسایی نخ می خرید، این یکی را بخرید.
روش دوم: با خط کش اندازه گیری کنید
هنگامی که گام سنج ندارید، یک خط کش با درجه بندی میلی متری و اینچی بهترین گزینه بعدی است. روش کار ساده است:
- خط کش را در امتداد بخش رزوه دار، به موازات محور نخ تراز کنید.
- طول مشخصی را اندازه گیری کنید، به طور ایده آل 10 میلی متر یا 1 اینچ، با شروع از یک تاج نخ.
- تعداد تاج های نخ را در آن طول بشمارید.
- برای گام متریک، طول را بر تعداد تاج ها تقسیم کنید. برای نخ های امپراتوری، تاج ها را در یک اینچ بشمارید.
برای مثال، اگر روی پیچ M8 10 میلیمتر اندازهگیری کنید و 8 تاج را بشمارید، گام 10/8 است که برابر با 1.25 میلیمتر است که با گام درشت استاندارد M8 مطابقت دارد. روش خط کش برای رزوه های استاندارد به اندازه کافی دقیق است، اما در رزوه های ظریف و قطرهای کوچک دقت خود را از دست می دهد. قسمت می تواند روی نیمکت بغلتد، خط کش می تواند جابجا شود و چشم می تواند یک تاج جزئی را اشتباه قضاوت کند. برای بررسی میدانی سریع، کار می کند. برای تصمیم گیری تولید، با یک سنج تایید کنید.
این روش به ویژه برای قطعات بلند مانند میله های رزوه ای مفید است، جایی که می توانید 25 میلی متر یا 50 میلی متر کامل اندازه گیری کنید و خطاهای کوچک خواندن را به طور متوسط محاسبه کنید. میله های رزوه ای از جنس استنلس استیل از جمله رایج ترین قطعاتی هستند که از این طریق در کارگاه ها و فروشگاه های عرضه بررسی می شوند.
پس از تایید گام، سوال بعدی این است که آیا میله در محیط عملیاتی شما ثابت می ماند یا خیر. مقاله ما در قابلیت اطمینان طولانی مدت میله های رزوه ای در محیط های سخت آن موضوع را به صورت عملی بررسی می کند.
هنگامی که به میله ای نیاز دارید که با زمین اندازه گیری شده شما مطابقت داشته باشد و مقاومت خوردگی قابل اعتمادی را ارائه دهد، یک میله رزوه ای SS304 DIN975 M10 یک گزینه ساده برای استفاده عمومی صنعتی است.
تامین کنندگان میله های رزوه ای فولاد ضد زنگ 304 DIN975 M10، شرکت سفارشی - جیانگ سو جیانگسو جیاجی تامین کننده و شرکت میله های رزوه ای سفارشی SS304 DIN975 M10 چین است، میله نخی SS304 DIN975 M10*1m یک شرکت همه کاره است. مشاهده محصول → روش 3: از کولیس ورنیه برای خواندن دقیق استفاده کنید
هنگامی که می خواهید نتیجه خط کش را تأیید کنید یا زمانی که با نخ های ظریف سروکار دارید، یک کولیس ورنیه اندازه گیری مستقل گام متریک را به شما می دهد. این تکنیک اندازه گیری چندین تاج نخ و تقسیم بر تعداد شکاف های گام است.
فک های کولیس را صفر کنید، آنها را باز کنید و روی تاج دو نخ که چندین گام از هم فاصله دارند قرار دهید. اگر از تاج اول تا تاج ششم را اندازه گیری کنید، پنج فاصله زمین را پوشش داده اید. دهانه 7.5 میلی متر مربوط به گام 7.5 / 5 یا 1.5 میلی متر است. اندازه گیری یک بازه طولانی تر خطای نسبی خواندن را کاهش می دهد.
رایجترین اشتباه در این روش، فشار دادن فکهای کولیس به جای تاجها به ریشه نخ است که باعث میشود مقداری بسیار کوچک ایجاد شود. دیگری کج کردن کولیس نسبت به محور رزوه است که باعث می شود خوانش بیش از حد بزرگ باشد. آرواره ها را به صورت مربعی روی محور و در راستای همان سمت تاج نخ نگه دارید.
پیچ های متریک و امپریال نخ در یک نگاه
نخ های متریک و امپراتوری هر دو در تجهیزات رایج هستند و تفاوت بصری بین یک نخ متریک درشت و یک نخ امپریالیستی مشابه می تواند ظریف باشد. برای تبدیل گام متریک به TPI، 25.4 را بر گام بر حسب میلی متر تقسیم کنید. یک گام متریک 1.5 میلی متری برابر با 25.4 / 1.5 یا تقریباً 16.9 TPI است که نزدیک به رشته امپراتوری 3/8-16 است. دانستن این موضوع به شما کمک می کند تیغه صحیح را از یک گیج رزوه ترکیبی انتخاب کنید.
| اندازه اسمی | گام درشت (میلی متر) | گام ظریف (میلی متر) | TPI درشت | TPI خوب |
|---|---|---|---|---|
| M6 | 1.0 | 0.75 | 25.4 | 33.9 |
| M8 | 1.25 | 1.0 | 20.3 | 25.4 |
| M10 | 1.5 | 1.25 | 16.9 | 20.3 |
| M12 | 1.75 | 1.25 | 14.5 | 20.3 |
| M16 | 2.0 | 1.5 | 12.7 | 16.9 |
| M20 | 2.5 | 1.5 | 10.2 | 16.9 |
هنگامی که یک قطعه را اندازه گیری می کنید و باید تصمیم بگیرید که به کدام استاندارد رشته تعلق دارد، از جدول به عنوان یک مرجع سریع استفاده کنید. به یاد داشته باشید که رزوه های درشت برای اکثر بست های فولادی ضد زنگ پیش فرض هستند و در مواردی که نیاز به تنظیم دقیق تر یا مقاومت در برابر لرزش بهتر است از رزوه های ظریف استفاده می شود.
اشتباهات رایج و پیامدهای آنها
حتی پرسنل باتجربه کارگاه گاهی اوقات زمین ها را با هم مخلوط می کنند، معمولاً به این دلیل که دو اتصال دهنده در کنار هم تقریباً یکسان به نظر می رسند. M10 x 1.5 و M10 x 1.25 قطر 10 میلی متری یکسانی دارند و در یک نگاه رزوه ها مشابه به نظر می رسند. فشار دادن مهره M10 با گام 1.25 به پیچ M10 با گام 1.5 یک سناریوی خرابی کلاسیک است که قطعات را در دو پیچ اول رزوه میکند.
یکی دیگر از اشتباهات رایج این است که فرض کنیم همه بست ها با اندازه اسمی یکسان دارای گام یکسان هستند. اکثر سری های سایز شامل انواع درشت، ریز و گاهی اوقات بسیار ریز هستند. استانداردهای DIN، ISO و GB این سریها را تعریف میکنند، بنابراین یک پیچ از یک استاندارد ممکن است با مهره دیگری مطابقت نداشته باشد، حتی اگر قطرها یکسان باشند. هر زمان که اتصال دهنده ها را از تامین کنندگان یا استانداردهای مختلف مخلوط می کنید، تأیید گام الزامی است.
عواقب آن فراتر از یک موضوع گیر کرده است. در مجموعههای ساختاری یا دارای فشار، اتصال رزوهای متقاطع بار گیره را کاهش میدهد و در اثر ارتعاش، مجموعه میتواند شل شود. در سیستم های سیال می تواند باعث نشتی شود. در بدترین حالت، یک نخ کنده شده در حین نصب، شما را با یک جزء آسیب دیده و یک بازسازی گران قیمت مواجه می کند.
انتخاب بست مناسب پس از اندازه گیری
هنگامی که قطر و گام را دانستید، انتخاب مواد به تصمیم بعدی تبدیل می شود. برای اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ در محیط های صنعتی معمولی، SS304 تعادل خوبی از مقاومت در برابر خوردگی و هزینه ارائه می دهد. برای قرار گرفتن در معرض کلرید یا شرایط دریایی، SS316 انتخاب مطمئنتری است. اگر این دو آلیاژ را با هم مقایسه می کنید، راهنمای ما برای SS304 در مقابل پیچ های شش گوش فولاد ضد زنگ SS316 تفاوت عملکرد را به صورت عملی توضیح می دهد.
در سمت پیچ، گام اندازه گیری شده باید با مشخصات محصول مطابقت داشته باشد. پیچ سر شش گوش استاندارد انتخاب پیشفرض برای اکثر مونتاژ تجهیزات است پیچ سر شش گوش SS304 DIN933 M10 از گام درشت استاندارد M10 1.5 میلی متری استفاده می کند. اگر گام اندازهگیری شده شما 1.25 میلیمتر است، به دنبال یک نوع نخ ریز هستید و جایگزینی باید مطابق با آن باشد.
تامین کنندگان پیچ سر شش گوشه فولاد ضد زنگ 304 DIN933 M10، شرکت سفارشی - جی Jiangsu Jiajie چینی سفارشی چین SS304 DIN933 M10 پیچ سر شش ضلعی و شرکت است، قطر نخ M10 یک تناسب ایمن را تضمین می کند. مشاهده محصول → تایید تطبیق مهره قبل از مونتاژ
مهره نیمه دوم اتصال است و باید از نظر قطر اسمی و گام با پیچ مطابقت داشته باشد. هنگامی که پیچ 1.5 میلی متری پیچ M10 را تأیید کردید، مهره ای با همان مشخصات گام انتخاب کنید. یک مهره شش گوش SS304 DIN934 M10 برای آن گام درشت استاندارد ساخته شده است و به طور کامل در تمام طول رزوه درگیر می شود.
تامین کنندگان مهره های شش گوش فولاد ضد زنگ 304 DIN934 M10، شرکت سفارشی - جیانگ سو جیاج Jiangsu Jiajie چینی سفارشی SS304 DIN934 M10 Hex Nuts و شرکت، SS304 DIN934 Hex Nut M10 گیره و تکیه ایمن را ارائه می دهد. مشاهده محصول → اگر بین دو مقدار تناسب مطمئن نیستید، قبل از مونتاژ، برای بررسی مجدد با یک سنج وقت بگذارید. هنگامی که قطر، گام و طول اندازهگیری شده را ارائه میکنید، تولیدکنندگان بست با تجربه طولانی در تولید نیز میتوانند به تطبیق یک قطعه موجود کمک کنند. شناسایی درست زمین یک کار پنج دقیقه ای است که از دوباره کاری، خرابی و مشکلات ایمنی در آینده جلوگیری می کند.



پل شماره 2، جاده Chuangxin، شهر Dainan، شهر Xinghua، شهر Taizhou، استان جیانگ سو
+86-17315333748(Wechat)
+86-17315333748(Wechat/Whatsapp)